Mari Nälsén

En 3D-skrivare står och surrar. Lager på lager av smält komposit bygger på det som färdigt ska bli en hållare till en högtalare. Materialet är WPC (wood plastic composite), en blandning mellan plast/bioplast och trämjöl. Prototypen som skrivs ut ska noga testas för att se om det är en produkt för marknaden.

Projektet är treårigt och har varit igång i knappt ett år. Det är finansierat till hälften av EU och resterande har Region Värmland, Torsby kommun och privata finansiärer bidragit med. Efter tre år räknar projektledare Thomas Bajer med att verksamheten kommer att stå på egna ben och fortsätta utveckla framtidens produkter.

Det är sågspån det handlar om. De senaste åren har en rad spånskivefabriker lagt ned både på den svenska och norska sidan av gränsen samtidigt som det sågas virke som aldrig förr. Spånet eldas upp och blir till värme, men det är ett stort slöseri med resurser, anser Thomas Bajer.

– Råvaran är alldeles för värdefull för att elda upp.

Det är spån från gran och tall som är aktuell, trä med långa fibrer som binder plasten. För det är en sällsynt lyckad blandning som ger ett beständigt material. Träet skyddar plasten mot UV-strålarna som annars är dess största fiende och plasten ger träet en hårdare yta och längre hållbarhet.

Vad kan det här innebära för skogsägarna?

– Det kan innebära att de i framtiden får mer betalt för sin skog eftersom man tar tillvara även spånet, säger Thomas Bajer.

Två företag har redan startat upp i The Wood regions kölvatten, det ena är Melkers of Sysslebäck som snart kommer att börja bygga kajaker i WPC. En stor 3D-skrivare har köpts in och genom att scanna personen som ska använda kajaken går det att skräddarsy en helt personlig kajak formad efter kroppen.

– När sedan man tröttnat på sin kajak kan man lämna in den och mala ned den och skriva ut en ny, berättar Thomas Bajer.

Han nämner också andra områden som ligger långt framme i produktutveckling såsom hästskor för trav, personliga sulor för diabetespatienter och sulor som gör hockeymålvakter så hjulbenta att de lättare kan niga och fånga pucken när den skjuts på mål. Produkter som är helt individanpassade.

I fabriken testas också olika recept av plast och trämjöl men generellt innehåller produkterna 50 procent trä eller mer. Recepten blandas i en maskin som i stort sett är av samma typ som används i stora bagerier. En deg kommer ut, den stelnar och mals sedan ned och spinns till trådar som används i 3D-skrivarna.

I dag är det åtta personer som arbetar i projektet, en blandning av forskare, designers och materialutvecklare som Hans Frisk. Han har arbetat med WPC under en rad av år och har bland annat varit med och byggt upp fabriker ibland annat Sydkorea.

Han ser en framtid för WPC i Sverige och kanske framförallt som byggmaterial och trall.

– Det är ett material som binder koldioxid och som är mer hållbart än tryckimpregnerad trall. Dessutom spricker det inte, kroknar inte och håller garanterat utan underhåll i 20 år.

Ekonomi: 15 miljoner under tre år finansierat av EU, region Värmland, Torsby kommun och privata finansiärer.

Fyra ben: Företagsnod, labb, produktutvecklig och incubering

Syfte: hitta nya produkter och användningsområden för sågspån som et finns överskott av i regionen

Produkter: hästskor, sulor, wobblers, kajaker, leksaker, möbler, byggprodukter, slipers med mera.

Överskott på sågspån, låg tillväxt och massor av goda idéer, ledde till startandet av miljonprojekt i Sysslebäck. Affärsidén kan leda till högre värde på skog.

Låg tillväxt och goda idéer ledde fram till miljonprojekt.